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各位成本经验高手和老师们,新到一家公司,成本核算完全零开始,目前没有上erp系统,各项数据全靠excel表格统计,没有系统完成按单领料,目前有些想法,思路不知道是否正确还望各位前辈指点。 工艺过程是流水线生产先对钢结构套件进行1高温焊接-2外形车削-3模胚开口-4激光打孔-5成型-6研磨-7定劲这是整个的工艺流程,然后生产出不同规格的成品,目前2和4环节出来的半成品可以对外销售,1和2可以看成一个作业体然后3和4可以看成一个作业体,然后567可以看成一个作业体,全部是人工操作机器操作12环节出产率高由于没有erp原料和人工目前不能很好的分摊,不确定采用何种方法,费用分摊目前想采用产量或机器工时但不确定用哪一个更合适,34567对工艺有一定的要求,需要在显微镜下进行操作,一天产出不是很多出产率90%,有一定的坏品,那么这个工序的只存在辅料、人工和费用的分摊,如何分摊辅料和人工,采用什么方法,固定费用和变动费用分摊是否采用机器工时或人工工资总额分摊,那一个比较贴近,由于都是精细化仪器操作是否全部采用机器工时操作,目前每一个工作体都配备了统计文员,还请各位帮分析下如何核算这个单工序多规格的成本。指导思想:既要核算出每个工作体的成本利润也要核算出利润高的客户。谢谢各位了
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