成本核算问题请教

rg_youjin

大家好：

公司生产二极管，分中、后道两道工序，中道生产的半成品（红毛管）经过外加工电镀后，是后道工序的原料（白毛管），中间设有半成品（红毛管）仓库，外加工电镀后设有（白毛管）仓库，后道车间所领用的原料（白毛管），在车间加工过程中有一部份测试的降档品，一部份可以再利用，一部份不可以再利用，退回的可再利用的白毛管为了与原白毛管区别，品名发生了变化，这样又增设了降料白毛管库，而这部份降料白毛管库的材料不计成本，成本全部作为车间的耗用。生产的半成品（红毛管）一小部份销售，其余到电镀厂加工，所以红毛管库存很小，外有三电镀厂为公司加工，他们的加工周期是4-5天，也就是有很大一部份半成品在电镀厂，白毛管仓库相应有4天的结存，后道两生产车间的月末在制品也有3天左右的结存。在制品数字非常大。之前公司还设有外加工三个电镀厂仓库，后道两生产车间仓库。

请教这样的流程如何进行成本核算比较合适，外加仓库和车间仓库要不要设，如不设，月末计算成本是不是要盘点其在制品数量，然后进行成本分摊。

谢谢

henry

首先明确基本概念：你公司的生产属于分步生产，每步骤下来后会有半成品和在产品产生。而且又是单一品种的大量的重复性生产，在成本方法上宜采用标准成本法。所谓标准，是指每一步对每一个半成品和产成品都要分析和设置标准的材料成本、标准的加工成本、标准的制造费用，在设置标准材料成本时要考虑正常的产出率，在设置标准加工成本和制造费用时要考虑产能利用率。针对生产量巨大的特点，在产品可不盘点，按生产记录计算和结转在产品，把产出的差异结转到产成品产出差异科目上。各个步骤的仓库还是要分开设置，这样在物理上和系统中能对号，不一定每个月都盘点，但盘点时会很方便。使用标准成本法后，产品的单位成本是固定的也是合理的，只是因各种原因会导致每个月产生各种差异，管理控制的重点在于对差异性质和数量的报告和分析，通过差异的分析改进管理提高效率。

rg_youjin

谢谢herry

玻璃心

请问?现在您弄清了关于红毛管的单位实际成本的核算方法了吗?如果是,请教教我好吗?

玻璃心

没人理我呀,呜呜!

gxb-cpa

从我理解的意思,楼主是想搞清楚实际成本的核算流程。

1、发出的委托电镀加工的红毛管做为委托加工商品核算，不作为在产品。

2、测试后的白毛管，不可利用的，作为废品损失。可利用的返回半成品库，作当月的负出库，继续加工时按正常的出库加工流程走。

gxb-cpa

刚知道这个网站，希望各位同仁多多指教，把好的经验分享

kissbug

仓库设太多只能是给自己增加麻烦。。。

真正仓库管理很棒的企业我还很少见到。。。大部分是管理一塌糊涂。。。

如何核算不是难点。。。业务部门的混乱才是真正困难所在。。。业务混乱的结果最终会汇到财务。。。

所以，尽量简化流程，尽量让业务部门规范，是重中之重。。。

玻璃心

我现在想请教的是:如何确定后道工序降级品的定额成本?

李永志

以下是引用gxb-cpa在2007-10-12 23:51:00的发言：

从我理解的意思,楼主是想搞清楚实际成本的核算流程。

1、发出的委托电镀加工的红毛管做为委托加工商品核算，不作为在产品。

2、测试后的白毛管，不可利用的，作为废品损失。可利用的返回半成品库，作当月的负出库，继续加工时按正常的出库加工流程走。

赞，支持！先前在一个公司，我也是这样操作的！