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开源和节流是利润产生的两个方面,而库存控制也讲究开源节流,多少为合理库存,影响库存的环节有哪些,从哪些地方进行控制,如何去着手是我们直面思考的问题,从以往经验总结可从以下几方面进行:
一、完善库存管理数据：ERP的运用是基础，现成的管理软件很多，较成熟的有用友、金蝶等，各种渠道价格也不尽相同，很多公司不大愿意花这个钱，其实一个实施成功的软件至少会有十倍的回报，因为脱离数据谈库存控制是一句空话，试想连库存材料的即时结存、库龄、预警、请购与采购及入库之间的关联数据都没有，如何去控，实施ERP达到的目的有以下几方面：1、库存现状的即时准确反映；2、实现从计划到出库业务过程的可追塑性；3、库存合理性提供数据评估。
二、目标库存量的确定：多少为合理库存，这个问题很难用一句话来表述，每个公司不同，每个行业不同，每个订单不同，每个材料的行情变化，与供应商签定的采购周期及最低采购批量都会影响到库存的大小，所以，这里说的只是相对合理的库存，我把材料分为两大类，一类为特殊物料，指特定的订单特定的材料，不具有通用性；二类为库存物料，指公司订单共通使用的材料，一类材料库存为0，二类材料库存为一个生产周期材料成本1.3倍，（比如月产量为1000万，产品平均生产周期10天，材料成本率50%，库存材料＝1000/30/10*0.5*1.3=216万），这纯粹为自已主观经验判断，并无理论基础，但初步判断后再挖掘细的因素还是有很强的参考作用。
三、业务作业环节控制：常见的业务环节有计划－请购－采购订货－到货－检验－入库，其中每个环节对库存都有影响，最为关键的是计划，计划是源头，后面跟着走；
介绍控制库存的几个步骤及指标:
1、安全库存量评审：预估产量、最低采购批量、采购周期，召集相关部门进行评审，确定标准，建立规则，相关指标还有最高库存量、单次最高收货量、请购批量，避免计划人员个人主观失误或失控产生的物料积压；该项结合产量进行周期性进行；
2、建立考核和奖惩制：各作业环节要求明确、奖惩分明，同时建立职权分明的特殊审批制度；
3、计划、请购环节控制：特殊物料按订单用量采购，库存物料按确定的请购批量及周期进行作业，固定周期计算并通报请购超标率及明细报表，即时奖惩；
4、采购环节控制：严格按请购数量下单采购，避免采购人员主观失控，固定周期通报采购超标率及明细报表报表，即时奖惩；
5、入库环节控制：按确定的最高收货量执行入库，与请购环节互相制约，异常情况进入特殊审批流程，固定周期通报入库超标报表，即时奖惩；
6、抓反复、反复抓：不要奢望一个库存管理混乱的公司能一两周之内能跟本扭转，需要不断的通报、奖惩、提醒，直到各个节点都养成习惯，刚开始可以采用周会的形式集中通报及分析，慢慢视进度减为月会,以上报表体系的建立视公司实际情况而定，每个阶段重点也会不同，不在此多作说明。
[此贴子已经被alex0823于2009-11-8 14:54:17编辑过] | 
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