[原创]德鲁克管理的实践学习笔记之四-----关于生产

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虽然生产是企业运行的限定性因素，在一般企业也是人多与事多的环节，但是德鲁克没有把生产当成管理的关键点与重点，因为设定目标时已经将生产力因素考虑完善，剩余的只是将物质转化为机会。

德鲁克认为生产主要是将逻辑应用在工作上，认识越清楚受到的限制越少，而加工过程只是顺理成章的事情，不需要特别的关注，所以将生产的论述都放在如何形成正确的逻辑、如何在实际中应用上。

生产系统的转换不仅需要机器设备、生产技术等方面的改变，同时更需要生产原则的更新，否则头疼医头脚痛医脚，无法彻底的解决。

生产系统根据企业在产业中先进程度的不同分为三种。

单件产品形式，侧重点在将过程划分成不同的同质化生产阶段，虽然操作具有独立性，但局部不能超越整体。我认为属于手工作业或者简单机械加工为主，对人员以及品质要求都不高，产品的附加值也不高，竞争反而比较激烈。

大规模生产形式，旧式的侧重产品的一致性，丧失了多样性；新式的则是前端零部件的一致性与后端产成品的多样性并重，即尽可能多的通用件形成多种组合，以成本取胜。也许大规模生产形式是工业社会的主要模式，从生产形式、产品需求、市场受众等方面来说，讲究长远战略与发展的策略。

流程生产形式，更是注重总体的一致性，目的性比较明确。流程生产形式我认为固化的成分多一些，人员的主要工作在于维护流程的顺畅，可能中间环节的产品没有单独的价值，只有最终才会是面向市场的，生产过程无法组合，相对而言风险更高一些。

生产系统的不同，相应的管理层的工作绩效也不同，如在销售方面，单件产品模式需要拉订单，大规模生产就需要建立销售组织开拓市场，流程生产则是创造、维持并扩大市场。

关于自动化是否会替代大规模的人，可能大众持悲观肯定态度，不过德鲁克认为自动化导致总体的人员不变，但是对人员的要求会有所改变，从单纯的手工操作转为技术型的，而且人才的价值将会更高，所起的作用更大。

德鲁克在任何方面都推行观念重于机械设备的思想，对于自动化，大规模生产系统和流程生产系统得原则比新机器新流程的应用更重要，影响有效生产的关键是原则问题，而不是机器的问题。

Arthur