求教根据企业实际情况，成本核算

123wj

我们公司是电子元器件组件的加工制造行业，
产品的特点：大范围的产品系列有4个，每个系列的产品是成百上千种，单位是W瓦，还有几种客户专案品。按订单生产
目前的核算方法较为粗糙，公司有存货核算模块，无成本核算模块。
材料特点：主料可以计数计算，辅料是以克、米计量。通过各种材料配比调配
主料是按订单领料，辅料全部已调拨形式入车间，产成品完成后，根据BOM倒冲入库辅料成本。
成本核算方法：1、 只能以产品编码算材料成本，主料成本可以直接计算，辅料成本根据系统倒冲。
                         2、没有核算在产品，所有的人工和制费全部分摊到产成品
  成本核算太粗糙，想精细化核算，感觉无从下手，没有思路。论坛里有那么多先进的成本管理理念和核算方法，我好像都没用过，我想用，可是不知该怎么运用
恳请大佬们指点迷津。

wghxyz

地图不是疆域。先进的成本管理理念和核算方法是需要企业的管理体制和配套适应的管理软件以及经过系列培训的人才在经过一段时间后才能用的上的。
管理是需要成本的；需要的数据越细化，需要的成本越高，主要是人力成本系统成本和管理成本；
如果财务人数有限，又要全盘，又要成本核算，就要有所侧重，成本不可能那么精细，学的理论很难用上；
学的不是没用，是因为暂时环境还不具备；

张凌同学

同意楼上的观点，人员配备有限，成本要做精细化，确实难，本身要做好成本这个工作是无止境的。对于电子元器件行业，生产周期短，每月的在制少且每月数量趋于稳定，人工和制费分摊到产成品对成本的总体精确性影响也不会太大。

Peteryang

1、从你描述的情形来看，电子组装加工业应该属于量大、类杂的定单式生产。2、根据管理要求和目标，来确定你的核算方向，从主料来看，由于产成品与原料对比性较强，基本按单领料故其出现差错的可能性较低，在这个环节“生产管控”的目标是什么？如果是成品率、优级率，那就注意一下是否需要核算半成品，如果不需要，那可简单处理即可。

xiaoxuesheng520

      倒冲模式，是SAP流行的模式，倒冲在账上是没有在产品的，“生产成本-直接材料”科目是不会有金额的，但是有实物，实物在产线的线边仓，物料管理模式是账是仓库管理，实物归车间管理。
      如果公司工单管理不好，那么采取倒冲的模式，基本上产品成本不会核算出来和BOM标准不会差异太大，这样算出来成本会准确一些，但是工单领料的损耗就不会记账到产品成本上面。这个你要清楚
      如果公司生产是流水线式生产，也就是生产各个阶段步骤产出量是一致的，没有生产瓶颈，不要上一步骤1天可以产出10K，到下一步骤1天只能产出1K，这个是有生产瓶颈，如果瓶颈没有解决，那么就会存在大量在制，这个时候如果你的人工费用和制造费用很大，没有分摊在在制上面，全部把他搞到产成品上面，那么就会导致你的产品利润是亏损的，成本核算这块对整个公司影响都是很可怕的，那些搞营销和生产的领导如果不懂财务这个成本怎么算出来的，对后期接单决策都有影响，公司发展都有麻烦，所以，财务要很清楚这些问题存在关键。

张凌同学

xiaoxuesheng520 发表于 2018-8-21 20:30
倒冲模式，是SAP流行的模式，倒冲在账上是没有在产品的，“生产成本-直接材料”科目是不会有金额的， ...

解释的好清楚，学习了。

lyduxm

成本核算精细化：
一、完工产品和在产品工费的分配，对有的企业影响会特别大，如果只有完工产品分配工费，影响不大也没必要一定要在完工产品和在产品间分配。
二、成本项目：可以根据需要分成很多个成本项目，如材料分成外购件、原材料、自制件、辅助材料等，人工分成工资、社保、福利费等，制造费用就不说了。

caijun0578

看了楼主说的问题，我说一下自己的一点点看法哦。首先粗糙的管理还是精细化管理，你得看你们财务有多少人，还有底下有多少人来配合你们财务成本核算的工作。没人，基础数据都很难准确提供的，那是没有办法完成准确的成本核算工作的。就假设你这里人不多吧，你这里可以改进的地方还是有的。按订单生产，主要材料都是按订单领用的，你们材料成本就可以按订单归集，很容易解决主要材料的成本核算问题。既然是按订单生产，那么当月没完成的订单，成本分配的时候就可以归入未完工产品。你们有BOM单，辅助材料也应该是可以根据实际订单领用的吧？那么核算问题也不大了，同主材料一样处理。人工计件的话也好处理了。其他制造费用就是你选择分配方法的问题咯。