[原创]也谈成本核算——一个老帖子引发的总结

xiaopowa

我是一个新人，经验不多，大致的翻了翻这里的帖子，今天也来谈谈成本核算的一些粗浅的看法和经验，请各位拍砖。以下所述仅指核算层面的东西，太理论的，咱也说不出来，只能算是对自己肤浅认识的总结罢

1、看到一个帖子是这样的：

以下是引用放飞的风筝在2007-8-25 11:04:00的发言：ffice:office" />

我是初到私企的会计主管，由于之前一直没接触过生产企业，成本核算这块的知识很有限，望各位高人可以给本人指点迷津。拜托了．

我们是生产不锈钢的大型企业，生产材料依材质不同分为：２０１，２０１，３０４三种材料（三种材料价格悬殊），生产工序是这样：材料-分条(切割)-制管-抛光-包装。在分条阶段,有可能自己分条(切割)，也可能发外分条(切割)。因为管理上的需要，分条后的材料及边角料都需要进仓（材料仓与废料仓），生产时再由生产部把分好条后的材料领出，，厂里还要求在制管及抛光工序之间增设半成品库，这部分的半成品一样不外销。

问题１、在分条后材料不外销的情况下，我是不是一定得设置半成品仓，以核算分条后的材料成本？在制管与抛光之间的半成品我财务帐上是不是可以忽略不计？

问题２、至于产品核算我是打算先按材料的质材分类计算产品成本，然后再在同类产品之间进行类内的每种规格产品的成本，由于类内产品规格繁多，以前读书的时候知道应该按系数法来分配，可这个系数该怎么确定呢？在刚投产的情况下，也不知那个规格的产量最大最稳定。

问题３、由于公司的产品先按形状分为圆，方，矩管，由于我们销售是按吨销售，那样我核算成本设置成本核算单的时候是不是不用考虑产品的形状，而考虑产品的规格就可以了？

问题４　如果按机器功率计算分摊电费的时候，公式应该怎么算？

这个问题是如果是我来做，我会这样来解决，当然这位朋友公司的具体情况是什么样的我不知道，成本的核算跟一个公司的工艺流程、工序构成，产品结构，管理水平是分不开的，只能按自己经历过的来说，未必适合这位哥们

问题一：

1、该公司基本工序是：分条（切割）——制管（应该包括折弯、焊接等工序吧，我猜的）——抛光——包装——成品入库（或发运）。工序划分明了，成本科目可以这样设置：

生产成本——切割分条——材质（304、201等）——品种（圆管、方管、矩形管等）——规格型号。材质、品种、规格可以按要求做增减调整，具体问题具体分析了。

2、假设以304材质的钢板制造圆管1、2型号和方管1型号为例：

一般情况下，钢板在切条分割的时候就基本可以确定要做哪个品种哪个规格的管材了，绝对不是随便切割分条的，这些技术上的东西，财务部门可能不了解，但是技术部门和生产部门是肯定知道的，所以要积极沟通，取得他们的帮助，成本核算不仅仅是财务部门的事情，应该是所有部门的事情，所以说财务人员的沟通能力真的很重要，而不是自己闷头去算数字，费了九牛二虎之力算出来一个成本表了，拿到老板那去，老板却说，我不用细看，就知道你这个成本算的不准，那就尴尬了。当然，沟通也要看情况，有些行业，即使沟通了，未必能学到这些知识，比如食品行业，如一家公司卖瓜子，他的瓜子真的很好吃，祖传的秘方，恐怕就算是杀了他也不会告诉你1000斤瓜子要用多少斤盐，多少斤糖，多少斤香料或别的什么，你知道了，他还混什么啊，我相信，你要是为这个公司算成本，老板肯定不会在这个方面说你成本算的不够准确，除非他傻了。之所以要这样说，是因为算成本也讲究一个合情合理，书上的东西未必都是适用的。回到钢管这个问题上来，一块长A米，宽B米，厚C米的钢板能做成什么样的钢管，这个知识你可以知道，而且应该知道，这是一个成本核算员份内的事情，按帖子所说，在不存在热扩、冷拔的情况下，一个10米长的钢板不太可能弄出9米长或者11米长的管子的。所以谦虚的去学习吧，技术部门，生产部门有很多东西值得你去了解去学习的，不要整天待在办公室里，故作神秘，让别的部门没机会了解你，弄的自己真的以为自己是个管理者呢。呵呵，好像跑题了。

回到304钢板上来，切割分条这个工序中，基本就已经确定品种和规格了，要求生产计划人员做好分类统计工作，发料的时候

借：基本生产成本（直接材料）——切割分条——304——圆管——1、2

——方管——1

贷：原材料——304

如果您还说真的不好分，那我也没办法了，要么沟通的不够，要么是公司的管理水平达不到，沟通不够是能力问题，可以在以后工作中加强，管理水平不够，那就是一个大的系统问题了，这里不做讨论了，所以说，有时候管理水平的高低，决定着核算水平好坏，一点都不假。如果公司的整体管理水平还停留在B阶段，而对财务的要求是A阶段的，那就是大脚穿小鞋，不合适的，财务人员日子肯定不好过，压力大，人际关系紧张。我的看法是适合的核算方法就是好的方法。当然我们要努力推动向更好的方向发展，发展才是硬道理。

切割分条过程中会产生废钢，这个废钢实际上应该是废品损失，主要是因制造了不合格产品而造成的报废损失和修复费用、因设备故障，原材料收缩、损耗或工艺原因造成的生产过程中的材料、人工超长消耗而造成的损失。废品在生产过程中与合格品一样消耗了材料、人工和其他费用，与产品的生产是有直接关系的，应该由生产的产品承担，作为产品生产成本的组成部分，这时候注意分配率的问题。还要划分一下正常损耗和非正常损耗，什么是正常损耗?举个例子，一件裤子原料布定额是1.7米，100米原料布能做100件裤子，做了99件，98件，或者做了101件，这就应该是正常损耗，如果你说做95件算不算正常？那你就要掂量一下老板的容忍度了，如果100米布，让你做出来90件，那么，我觉得这个就有点不正常了。如果100米布让你做出110件裤子来，呵呵，可能吗？根源应该在定额上。

切割分条工序完成后，就会转入下个工序——制管（折弯、焊接等）

借：基本生产成本（直接材料）——制管——304——圆管——1、2

方管——1

贷：基本生产成本（直接材料）——切割分条——304——圆管——1、2

——1

流程是这样的，需要哪些手续、实物怎么流转，这些问题是管理上的问题，也是内控问题了。

上一个工序成本科目一般应无余额，若有余额就表示滞留在该道工序上的在产品。期末各个成本科目的余额合计起来就是直接材料的在产品了。

以后的每个工序大致都是如此，最后按成品结转到产成品。期间会出现返工啊，多材质多品种生产啊，个人觉得主要思路有了以后，这些问题也差不多解决了，用EXCEL吧，会省事很多的。书上学的什么品种法，分类法，多步结转法……太多了，我记不住，其实实务中应该是他们的综合。算出来的成本80%的人相信，你就算成功了，呵呵。

问题二：

要不要按材质来先分类，既然不同材质的产品原料价格相差很大，那么销售价格就一定也相差很大，属于重要事项，应该这么分类。问题一的建议已经按这个方法来做了。

至于类内产品规格品种繁多的问题，不知道哪个规格的产量多，就钢管这个产品来说，我猜他的规格一般应该是这么表示的，材质+长+内（外）径，如，304材质的管子，10米长的，内外径不同的就有很多种，12米长的内外径不同的也有很多种，我猜，无论是长度，还是内外径，应该都有一个界限的，这些个规格的合集是肯定符合正态分布的。这个跟你们工厂的机器设备就有关系了，比如一部机器他主要生产的管子的规格是有一定范围的，按常理来说不可能一部机器能生产所有规格的钢管的，也不可能一部机器能适合生产所有材质的钢材的，它总有一个范围的，还是那句话，去车间，看设备，学习，沟通。

对于分配率这个问题，建议去征求一下生产部门，老板的意见，书上说的分配方法太复杂，很多时候不实用，尤其是民营企业。可以按成品量，销售价格比等来分配，在老板认可的情况下，怎么简单怎么分配。

说道分配率说个小故事，一个生猪屠宰场，杀猪卖肉，天经地义，杀猪的时候，无可避免的会产生猪头、猪耳朵、猪肚、猪肺、猪肠、猪鞭、猪尾巴等等，这些东西也能卖钱，而且有的比猪肉卖的好，卖的贵，最后会计就去问经理了，这些东西成本怎么分配啊，经理就说了，那就按照销售价格比来分配吧，那么这样的分配方法合适吗？最后会有什么结果？

说这个的目的仍然是一句话，具体问题，具体分析。

问题三：

规范的来讲类别应该分的详细点会更好，这样便于比较分析。比如说，当老板问你公司什么产品销量好，销量好的产品产量怎么样？生产能力怎么样？那你一分析对比就可以回答他了，方管销售比较好，方管中的1规格销量占总销量的比重最大，圆管销售情况就不太好。当前公司方管的生产能力明显不够，圆管的生产能力相对过剩……，这些问题对生产经营决策是有很大作用的，当老板问你方管情况销售比较好，也比较稳定，那各个规格的毛利情况怎么样呢，还有提高利润的空间吗？这些问题的答案其实都在核算的过程中解决了。要是再搞一些经济、政治、金融、税收、国际环境等等这些方面的内容进行分析，再给老板谈谈预算、战略这些高深的玩意，老板不佩服你都不行，呵呵。

问题四：基本不用回答，书上有。

无论什么行业、什么类型的企业，财务核算的内容都是差不多的，因为有《会计准则》、《企业会计制度》这些规则在限定着，报表拿来看看，都是大同小异，唯一有些特色就是成本核算这一块了。即使是相同的行业工艺过程不同成本计算的方法和程序就可能不同，生产组织方式的不同也会导致方法和程序的不同，甚至管理要求、组织结构的不同都会有不同的方法和程序。要想做好成本核算，记住三句话就可以了，选方法、理流程、定对象，其他的一切都好办。

所谓选方法就是要研究企业生产的工艺过程的特点，生产组织方式的特点，以此来确定适合企业的核算方法，适合的方法就是好方法。

工艺过程通俗说就是从原料投入到产品产出的顺序和技术过程，比如有装配式生产、连续式生产，再具体点有单步式、多步式。比如汽车、造船行业就是装配式的，电脑生产也是装配式的。钢铁行业应该是连续式的生产。

所谓的生产组织方式就是专业化程度了，你们企业是大量生产、成批生产还是单件生产，就说明了你们企业的生产组织方式专业化程度高不高了，要弄个十来个二十几人在一个大房间里捣鼓，最后捣鼓出来一个产品，那专业化程度肯定高不到哪里去。一般大量生产专业化程度较高，产量大且稳定，像钢铁、造纸、快速消费品（比如可口可乐），成批生产特点就是有规定的规格和数量，品种较多，生产设备有专用和通用之分，最典型的例子就是服装制造和制药行业了。单件生产的一般都是大家伙，像飞机、轮船、大炮等。当然这些生产组织方式不是分的太清的，他们是相交的。工艺过程、生产组织方式搞清楚了，成本方法就好选择了，接下来就是理顺流程了，理顺什么流程？就是理顺物流和信息流。最后定目标，就是确定成本计算的对象。比如造组装电脑的企业，他有专门的技术和车间做电脑主板的，这个车间制造的主板不但用于自己组装的电脑上，也卖给别的单位，那么这个主板就应该确定为一个成本计算对象。

时间仓促，前言不搭后语的做了一个小总结，肯定存在很多不对的地方，望批评指正。

alex0823

你发错地方了，应该发到成本版